静电喷粉机是锤磨破坏和离心鼓风的联合机械,是可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内
进行焚烧,耗煤量少,热利用率高.静电喷粉机,外部有钢壳。其燃料为煤,是各种工业窑炉的
跟着不同料位的上升,磨煤机出力下降,煤粉细度R90的数值上升,磨煤单耗上升。料位高
的时分,使浮在存煤界面上的钢球和煤块做功间隔削减,破碎才能削弱,所以磨煤机出力下
降,煤粉细度R90数值添加,磨煤机功率削减。可是磨煤机功率削减带来的有利要素不足以
静电喷粉机的直吹式制粉体系进入煤量与出去粉量坚持平衡,磨煤机功率首要耗费在筒体、
钢球与磨煤机的转动上。为了实验磨煤机筒体内的存煤改变对磨煤机出力等要素的影响,以
不同的存煤界面,即以不同的料位(料位愈高,风压差就愈高,表明磨煤机筒体内的存煤愈多,
中止制粉体系时,当给煤机中止给煤后,要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运,
以便抽净磨煤静电喷粉机内余粉。这是由于磨煤机中止后,假如还残存有煤粉,就会渐渐氧
化升温,最终会引起燃爆破。别的,磨煤机中止后还有煤粉存在,下次发动磨煤机,必定是
带负荷发动,原本电动机发动电流就较大,这样会使发动电流更大,特别关于中速磨煤机和
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