抛丸喷砂机的操作说明docx

  PAGE 1 PAGE 1 抛丸喷砂机的操作说明  抛丸喷砂机大多数都用在氧化皮、焊渣、灰尘等清除，同时增加涂层的附着力。  在使用该抛丸机时要做好一切安全措施：  1.穿戴防护服，持证上岗，最少两人操作  2.检查管道内壁喷砂系统是不是正常。在喷砂时，PLC设定双层喷砂罐，使料位仪、进气气控阀、压差计、排气气控阀的联动掌握。方可连续喷砂。  3.磨料旋风分别机工作是不是正常。在喷砂过程中将回收的磨料、灰尘有效的进行分别到储料斗  4.喷砂前对除尘系统来进行检查，在清理时保证无灰尘外溢（设备正常运行中脉冲反冲装置是否有效的进行清除滤芯外壁集结的灰尘）  5.每班结束工作时，人工将洒落的磨料清理洁净，是前后两段的舱体回收室  6.按时进行检查系统的连接口，保证液压管路系统的密封性，如有漏气应准时维护（每月进行一次）  7.将除尘箱中的粉尘定期清除  8.对喷枪、砂管等易损件性能状况做按时进行检查，如有损坏准时更换。（应每周会进行一次）  9.对除尘器的滤芯性能也是准时检查更换（半年进行一次）  10.链条、链轮、电机的润滑应每月进行一次  11.电气掌握柜要经常打开用压缩空气吹洗内部的粉尘，每月进行一次  12.设备正常工作时，不相关的人员禁止靠近。  13.压缩空气禁用吹身上灰尘  14.发生故障应保持现场，并报告有关部门做处理。  抛丸机设备正常运行时一定要留意安全。  篇2：抛丸清理机操作规程的说明 1.抛丸清理机工作前a．检查“交接班记录”。b．运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损状况，准时更换。c．检查各运动部件的协作，螺栓连接是否松动，准时拧紧。d．检查是不是有杂物落入机内，准时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。e．检查各部位润滑是不是满足规定。f．开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭牢靠时，才能预备启动。启动机器前要发出信号，使机器四周的人员离开。g．要正确的根据操作规程操作。 2.工作中a．首先启动通风吸尘电机，检查运作状况，确认正常后再启动抛丸机，抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的掌握阀门。b．要常常检验核查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度c．随时观看钢材是否有跑偏，打滑要准时排解。d．留意抛丸器运转中的振动和音响是不是正常，轴承和电机温升状况，当出现异常要停车检查，排解故障或更换叶片。e．抛丸室工作结束时，应先关闭丸管，停止进风；关闭抛丸器电机，最终停通风机。f．出现非正常现象，马上停机，检查其原因并准时排解。g．潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理。  3.工作后a．断电，清除分别器下部筛网上的杂物。b．进行日常维护保养。c．填写“交接班记录”，做好交接班工作。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂除芯和清理。 篇3：铝材抛丸机安全操作规程  铝材抛丸机安全操作规程如下：  1）非操作人员不得随便操作或触摸电气开关掌握区，以免发生意外事故。  2）熟识本设备说明书里面各项操作程序、使用、修理及保养。  3）操作该设备要严格执行专机专人培训上岗，并熟识该机性能和特点。  4）设备运行前，非工作人员必需离开设备工作区，以免发生意外伤人事故。  5）操作人员开机时特殊留意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部达到正常值时，才能操作小车进入工作程序。如发觉个别仪表指示有较大的误差或不正常时应马上关机，检查设备故障处理后才能正常开机工作。  6）操作人员开机前必需检查掌握面板各类开关是不是在所需设定位置后才能开机，以免误操作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。  7）操作人员必需对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养。每周准时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。  8）设备正常运行中，操作人员对本设备必需巡察检查是不是有异常响声及各部位过热现象。运行中发觉设备有严重故障时，即按“急停”按钮停机待修，协作专业技术人员进行排解设备故障。  9）严格输送小车式装载工件后，在抛丸室内来回运行式

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